Los molinos trituradores de la serie SM de NEUE HERBOLD son duraderos, operan al minimo nivel de sonoridad y están fabricados para un campo de aplicaciones medias.

El molino triturador dispone de un fácil acceso, por lo que facilita la rápida limpieza, el mantenimiento y su uso cuando se aplican muchos cambios de tipo de material.

El molino triturador tipo SM utiliza la verdadera configuración de doble corte inclinado (tipo tijera).  

Las cuchillas ligeramente inclinadas del rotor trabajan en conjunción con las cuchillas fijas, también ligeramente inclinadas, pero en sentido oquesto, las cuales están montadas en la carcasa.

Esta geometría de corte asegura una precisa ranura de corte y una reducción del consumo energético y del nivel de ruido.

ECONOMICA Y VERSATIL

Film, contenedores, cajas, parachoques, tubos de bajo espesor, piezas inyectadas o termoconformadas, etc.

Los molinos trituradores de las series SM son también ideales para la trituración de desperdicios plásticos de gran volumen y de espesores de pared medio y bajo.

Los molinos trituradores tipo SM pueden ser fabricados con distintos tipos de rotor, dependiendo de la aplicación específica.

CONSTRUCCION DE ACERO, SOLDADA

Los molinos trituradores de las series SM de NEUE HERBOLD son extremadamente duraderos y robustos. Esto afecta, no solo a la carcasa sino también a los cojinetes del rotor, a los soportes de las cuchillas y al eje del rotor. La carcasa completamente soldada está fabricada en acero especial pretensado para evitar roturas o tensiones extraordinarias.  

COJINETES DE ROTOR FUERA DE LA CARCASA

 

Los cojinetes del rotor están montados totalmente fuera de la carcasa del molino triturador. Este concepto previene cualquier entrada de material y de polvo en los cojinetes, lo que provocaría la rotura prematura de los mismos. Asimismo, esto elimina cualquier incremento de temperatura en la cámara de trituración causado por la elevada temperatura de trabajo de los cojinetes.

Las series SM están fabricadas de forma compacta e integrada, lo cual incrementa la facilidad de limpieza del molino, para cambios de tipo o color del material.

El molino se suministra con sistema manual o hidráulico para facilitar la apertura de la carcasa superior o, dependiendo de la dimensión del molino, la apertura se realiza hidráulicamente.

PROCESO DE AJUSTE DE LAS CUCHILLAS

El ajuste de las cuchillas, tanto fijas como del rotor, se realiza en su totalidad fuera del molino utilizando una galga de ajuste.

Los tornillos de ajuste en el rotor y en la carcasa están preparados en la fábrica. Las cuchillas fijas y las rotativas se ajustan utilizando los tornillos provistos en cada cuchilla y se reajustan después de que las cuchillas hayan sido reafiladas. 
El proceso de ajuste de las cuchillas es totalmente independiente

del funcionamiento del molino triturador.  

VENTAJAS

Los „tiempos muertos“ del molino triturador se reducen considerablemente debido al ajuste previo de las cuchillas. Por este motivo, solo es necesario extraer las cuchillas viejas e instalar las nuevas cuchillas pre-ajustadas. El método tradicional de ajuste de las cuchillas dentro del molino ha sido eliminado completamente. Asimismo, el tiempo de instalación de las cuchillas puede reducirse con un taladro neumático. El molino triturador es de perfil bajo y permite un fácil acceso a través de la apertura diagonal de la carcasa.